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| 全产业链演绎“进化论”——从苏州“单打冠军”企业看供给侧结构性改革新成效3 |
| 苏州市五洋文化礼仪有限公司 2016-05-16 10:38:41 作者:SystemMaster 来源: 文字大小:[大][中][小] |
面对新技术、新业态加速迭代，全球产业大幅“变阵”，“单打冠军”企业作为行业“头雁”，乘势而上，纷纷抢位价值链高端。苏州“单打冠军”企业通过纵向整合、横向集聚、跨界融合，不断提升产业能级，演绎着独特的产业“进化论”。
纵向整合：贯通产业“上下游”
减少无效供给，提升发展能级
电动汽车的核心部件是电池，而电池的核心是材料。龙能科技（苏州）有限公司攻克了正极、负极、电解液和隔膜等锂电池四大关键材料的核心技术，实现了电池核心材料的规模化生产，是目前国内为数不多、同时拥有这四项技术的高科技企业之一。近期，龙能科技在下游应用企业苏州金龙客车的需求牵引下，双方联合开发的磷酸铁锂快充混合动力电动公交车正式下线，该车采用磷酸铁锂电池快充技术，无需大面积充电场地，充电成本降低，电池寿命大幅延长。
龙能科技董事长黄碧英说，通过上下游企业的技术合作和资源整合，有效规避了企业研发的无效性,使新能源汽车产业战略方向更为明确。“苏州工业园区有电池材料研发制造企业，有电机、电控及总成技术企业，也有整车组装企业，把这些上下游企业连接起来，新能源产业就能上升到更高的发展能级。”黄碧英说。
近年来，苏州的“单打冠军”企业积极推动产业链重构，加速行业价值再分配，从“内部整合”走向“外部串联”，不断延伸产业触角。光电线缆龙头企业亨通集团打通光棒、光纤、光缆、光器件四大领域，形成完整产业链；光伏领军企业阿特斯集团涉足硅片、电池片、太阳能电池组件及其他应用产品、光伏电站，实现“全要素”生产。
市经信委有关负责人表示，全球价值链进入新的大调整、大重塑周期，苏州企业应抓住机遇优化产业链布局，提升全球资源整合能力，充分利用外部的科技、人才等高端创新资源，实现地位攀升。《中国制造2025苏州实施纲要》已明确提出，未来我市将着力提升做强新一代显示、钢铁、化纤、汽车及零部件、医疗器械和生物医药、光伏、光电通信、集成电路、轨道交通、电梯、智能装备等11条优势产业链。到2025年，将培育形成10条年产出超过1000亿元的新兴产业链。
横向集聚：构筑产业“生态圈”
聚合供给资源，打造“分享经济”
一片2英寸的氮化镓晶片可以生产出1万盏亮度和寿命为节能灯10倍的高亮度LED照明灯，也可以制造出5000个平均售价在100美元以上的蓝光激光器。 氮化镓被誉为“第三代半导体材料”，在全球微电子及光电子行业“炙手可热”。如今，这一尖端产业加速“集结”，国内氮化镓领域的所有“千人计划”专家全部在苏州工业园区集聚，共同攻坚关键技术难点，奠定了园区在高质量氮化镓衬底材料、大尺寸硅基外延技术、高功率密度芯片工艺方面的世界一流地位。 跳出“圈子”，常常是科技型企业创新发展的生存之道。但是在苏州工业园区，大批纳米细分行业的龙头企业纷纷跳进了一个“圈子”，即园区为这些企业构筑的“产业生态圈”。 苏州纳微科技公司就是这个“生态圈”的受益者。该公司是纳米微球研发生产的“单打冠军”，其开发的微球种类全球领先，占领东南亚80%的市场份额。在公司创始人江必旺看来，纳微之所以能快速发展，与产业集群效应分不开。“企业所在的生物纳米园内就有几十家企业成了我的客户，有的仅仅相隔一条马路，为双方降低了交易成本。”这样的“聚合效应”，让苏州“智造”的纳米微球吸引着越来越多的国内企业集聚共生。
苏州纳米科技发展有限公司负责人张希军认为，苏州工业园区正形成全球最大的纳米技术产业社区，在纳米新材料、纳米光电、微纳制造、纳米生物医药等领域涌出了一批“单打冠军”企业，这些企业之间已不仅是产品上下游供需关系，而是创新链、投资链、服务链、人才链等产业核心资源要素间相互作用的关系。
市经信委有关负责人表示，从现代区域产业形成发展来看，产业中的龙头企业起主导作用，并通过产业链延伸带动一批配套企业发展，产业链中的配套企业壮大，既可裂变出新的龙头企业，又促进了其他龙头企业发展和聚集。放眼苏州，由“单打冠军”企业辐射带动的产业集群“星罗棋布”，昆山传感器产业集群、常熟装备制造产业集群、张家港清洁能源装备产业集群、吴江电梯产业集群等12个江苏省级特色产业集群迅速壮大，企业“连点成片”增强了整体竞争力，形成独特的产业“分享经济”。
跨界融合：
塑造产业“高智能”提升供给效率，拥抱“工业4.0”
“2013年，车间有2000多名工人，如今只剩下三分之一。”莱克电气股份有限公司副总裁沈月其说，莱克一个高速电机智能生产车间就“上岗”了46台机器人，车间劳动力生产效率提升了60%。“按照一台机器人20万元算，智能化投资一年多就能赚回来。”目前，苏州已有16个车间被评为江苏省示范智能车间，数量位居全省第一。吴江区经信委提供的一份智能机器人应用调研报告显示，区内40家重点企业拥有机器人1759台（套），总投资9.4亿元，替代了6967名工人，每万名工人拥有工业机器人数量达到341.3台（套），已超过德国270台（套），达到世界先进水平。
苏州制造企业对智能化、信息化的迫切需求，触发了“工业4.0”热潮，一批智能机器人研发企业乘势加快产业融合步伐。生产工装夹具起家的苏州博众精工科技有限公司，几年前就开始投入智能化装备的研发和集成应用，现在的客户大多是微软、谷歌、华为等知名公司。今年，博众精工研制的全流程数字化成套生产线等16套智能装备被认定为江苏省首台（套）重大技术装备及关键零部件。相关调研数据显示，苏州目前已拥有超过200家自动化集成商，56家智能设备制造商和技术服务商纳入全市智能制造支撑体系，智能机器人与传统制造的“跨界”融合正精彩上演。
市经信委有关负责人介绍，苏州工业经济总量大、体系较为完善，具有发展智能制造的产业基础。同时，我市已进入转型发展、提质增效的关键阶段，面临着市场竞争激烈、劳动力成本上升、资源环境约束加剧等严峻挑战，这些都迫切要求企业不断提高智能制造水平，“单打冠军”企业应先人一步抢占“工业4.0”风口。该负责人表示，苏州以智能制造为突破口和主攻方向，大力推动制造业向中高端迈进，鼓励发展基于互联网的众包设计、柔性制造、个性化定制、智慧物流等新型制造模式，推动智能制造全面快速发展。
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